氮气加热器的焊接特点

为了让氮气加热器焊接的顺利进行，让焊接质量达到技术要求，以下几点要注意焊接设计：

1、在焊接和焊接冷却过程中，避开故障，避开与空气接触。因此，焊炬和尾部保护应大于通常情况。在设计时，为这些工具提供空间，在法兰附近，这通常发生在氮气加热器上。焊缝周围应留有75×100 mm的缝隙。在选择外壳长度时，这也是一个重要的考虑因素。

2、由于焊接的根部受到保护，以避开空气进入，在焊接过程中，高温条件常常使氧、氮、氢等气体容易进入焊缝，导致焊缝脆性和耐腐蚀性下降。因此，在焊接设计中，采取措施以免这些气体进入焊缝，对背面的情绪气体的保护作用，并且如果没有达到接头，则将不好检查。为了让惰性气体破裂，可以使用指示器或气体体积。

3、由于故障的导热率低，焊接过程中会产生较高的金属温度，这与不锈钢焊接相似。在315V温度以上，断裂的强度损失使定位焊缝、熔敷焊缝金属和对接边缘比其它类型的钢容易软化和开裂。为了让焊接接头的不对中，采用分段定位焊接，采取后退保护措施，外部约束严格。设计应尽量采用对称(双面)焊接，避开T形接头在接头的同一侧有穿过槽和角焊缝。

为了让氮气加热器达到规定的焊接深度，应提供焊接电弧的操作和可及性。因此，对于焊接错误的凹槽，要采取措施去掉焊接区域中的空气。该方法是利用保护气体装置、气体或夹具来去掉焊接区域内的空气。错的焊接接头的工艺设计与其他金属接头的工艺设计相同。接头可通过锯切、机加工或磨削加工制成。