热聚合反应因导热油炉在加热系统运行过程受热而发生,该反应会生成稠环芳烃、胶质和沥青质等大分子高沸物,其逐渐沉积于加热器和管路表面,形成结焦.这是比较大概多少额说的，具体的说法就是：热氧化反应主要因开式加热系统膨胀槽内的导热油炉接触空气或参与循环而发生,该反应会生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性组分,并进一步生成胶质、沥青质等粘稠物质,最后形成结焦；热氧化是非正常情况引起的,一旦发生,会加速热裂解和热聚合反应,使粘度迅速增大,传热效率降低,造成过热和炉管结焦.产生的酸性物质还会造成设备腐蚀和泄漏.

以上这些就是结焦的原因，不仅仅是有原因的，为什么会造成结焦，也是有影响因素的，因素主要有3点，

1.导热油炉质量。

2.加热系统的设计及安装。

3.加热系统的日常操作及维护。

也正是因为以上这些会造成危害的，具体是什么危害呢？看下面的文章吧。

结焦会形成隔热层,致使传热系数下降、排烟温度升高、燃料消耗增大；加热炉管壁温度会急剧上升,从而引起炉管鼓包、破裂,最终将炉管烧穿,引起加热炉着火、爆炸,造成设备和操作者人身伤害等严重事故.这些伤害没有发生就感觉不是那么的迫切，如果真正哪天发生了，后悔都来不及了。

虽然说一句结焦了，但是不能因为结焦就不管不顾了啊，还是需要去解决的，这里就讲到了解决办法。

解决办法有4个，1.选择适宜的导热油炉,监测其理化指标变化趋势 

2.加热系统合理的设计及安装 

3.规范加热系统的日常操作 

4.加热系统的清洗

解决问题才是最重要的一步，做任何事情都是需要有个结果的。之前不管发生什么，都没有用，但是只有问题解决了才是真道理。